铁路电源定制热设计基本原则

       简化散热处理是模块电源定制时的紧张特点之一。造成电子设备故障的缘故原由虽然许多，但是高温是其中紧张的因素，温度对电子设备的影响高达60％。因为变换器的服从很高，产生的热量很小，并采用超薄形封装，提供了方便安装和电隔离的散热介面。采取适当的散热措施百度搜索排名，可以改善变换器的工作条件，进步体系的平均无故障时间，缩小变换器模块的体积，并且还能降低成本、延伸使用寿命。

       1、从有利于散热的角度出发，印制版要是挺立安装，板与板之间的距离一样平常不应小于20mm ;

       2、在水平方向上，大功率器件尽量靠近印制板边沿布置，以便缩短传热路径；在垂直方向上，大功率器件尽量靠近印制板上方布置，以便削减这些器件工作时对其它器件温度的影响。 

       3、统一块印制板上的器件应尽可能按其发热量大小及散热程度分区排列，发热量小或耐热性差的器件（如小旌旗灯号晶体管、小规模集成电路、电解电容等）放在冷却气流的上流（入口处），发热量大或耐热性好的器件（如功率晶体管、大规模集成电路等）放在冷却气流下流。

       4、对温度比较敏感的器件要安置在温度低的区域（如设备的底部），万万不要将它放在发热器件的正上方，多个器件要是在水平面上交错布局。

      5、设备内印制板的散热重要寄托空气流动，所以在设计时要研究空气流动路径，合理配置器件或印制电路板。空气流动时总是趋向于阻力小的地方流动，所以在印制电路板上配置器件时，要避免在某个区域留有较大的空域。整机中多块印制电路板的配置也应细致同样的题目。